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硫酸锰浓缩结晶的步骤流程

点击次数:   更新时间:19/07/15 11:01:07     来源:www.bzhongsen.com关闭分    享:
  硫酸锰的溶解度在温度超过100℃时会急剧降低,可以在高压釜中用一定压力的直接蒸汽将溶液加热析出。该法将锰矿石和黄铁矿的混合矿浆经浸出、除杂、中和、压滤等工序制得的溶液用泵抽入高压釜内进行结晶提纯,再将压滤制得的溶液根据需要进行多次结晶提纯。
  1、三效蒸发流程:
  三效外循环真空浓缩器采用外加热式自然循环形式(真空)与负压蒸发方式,具有蒸发速度快,浓缩比重大。采用三效同时蒸发,二次蒸汽得到反复利用,既节省了锅炉的投资,又节约能源消耗,耗能与单效浓缩器相比可降低50%。
  母液首先进入一效蒸发器,其流量由流量计控制,流量为每小时25立方米,由于真空的作用(真空度为0.02~0.03MPa),料液从蒸发器经由喷管喷入一效汽化室(温度为110~130℃),重组份由弯道回到蒸发室,再次受热又喷入蒸发室形成循环。料液喷入蒸发室时成雾状,水分迅速蒸发,高效。由一效汽化室顶部蒸发出来的水蒸气进入二效蒸发器壳层中供热,尾端接冷凝器通过真空排走。一效蒸发器的热量由锅炉蒸汽共给(0.3-0.4Mpa),在一效蒸发器的壳层加热料液。
  2、结晶分离
  由于真空作用,三效蒸发器中的轻组份,从喷管喷入三效汽化室(温度为70~80℃,真空度为0.07-0.08Mpa);重组份则由其底部进入三效汽化室底部。三效汽化室底部料液浓度得到提高,到达所需比重,由出料口控制好流量出料,三效汽化室顶部产生的蒸汽直接联接冷凝器通过真空排走。达到40﹪左右浓度的硫酸锰溶液在三效蒸发器内,由于循环泵使得物料不停的流动、搅拌,调节好了结晶速度,达到晶料要求。达到要求后晶粒,进入离心机进行分离,得到的硫酸锰晶体进行干燥,分离后母液返回蒸发段再次蒸发浓缩。
  该方法可适用于初始浓度较低的硫酸锰溶液,具有能耗小,污染小的特点,为以后有效利用贫锰矿提供了一条新途径,具有较大的开发应用潜力。想要了解相关化学知识,欢迎关注本网站。
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